根據(jù)stoke原理：V為氣泡上升速度，r為氣泡半徑，η為涂料體系黏度。因此調(diào)低涂料黏度，可顯著減少氣泡的產(chǎn)生。在黏度恒定的情況下，氣泡上升速度’與氣泡半徑(的平方成正比，則大氣泡比小氣泡上升更快。氣泡由微泡"稍大氣泡"上升逸出。
          通過對宏泡和微泡產(chǎn)生過程以及產(chǎn)生原因的分析，認識了氣泡產(chǎn)生的原理，為此可以采取以下措施來避免或防止氣泡的產(chǎn)生。
　　（1）要有選擇性地控制好原材料，設(shè)計配方時選擇一些含泡量低或含不穩(wěn)泡的原材料，如含不穩(wěn)泡的流平劑，盡量消除穩(wěn)定氣泡的組分。
　　（2）可以通過加入潤濕和分散助劑進行有效的空氣脫出，加入消泡劑、脫泡劑使表面氣泡破裂或讓氣泡盡快逸出表面后再破裂。　　
        （3）控制好涂料施工的環(huán)境條件，如溫度、濕度、通風(fēng)條件，高溫、高濕時易產(chǎn)生氣泡。同時要依天氣情況選擇配漆輔料稀釋劑，其質(zhì)量好壞、溶解力強弱、揮發(fā)速度的快慢與加入量都會影響消泡結(jié)果。
　　（4）在涂料生產(chǎn)中調(diào)整好生產(chǎn)工藝，如驅(qū)除依附在粉體顆粒表面的空氣，可以讓粉體緩慢加入到樹脂基料中，便兩者相互潤濕、滲透，先低速攪拌再高速分散，可明顯減少氣泡的產(chǎn)生。　　
　　（5）應(yīng)減少生產(chǎn)或施工時副反應(yīng)的發(fā)生，在此導(dǎo)入涂料的氣泡，必須在漆膜固化成形前排除。
　 　在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成非常稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內(nèi)部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列 , 形成一個單分子導(dǎo)電層。